سلور ٹنگسٹن رابطے چاندی (Ag) اور ٹنگسٹن (W) کے امتزاج سے بنا ایک عام برقی جزو ہیں۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جب کہ ٹنگسٹن میں زیادہ پگھلنے کا مقام، زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔چاندی اور ٹنگسٹن کو ملا کر، چاندی کے ٹنگسٹن رابطے مستحکم برقی رابطہ اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔سلور ٹنگسٹن رابطے عام طور پر ہائی کرنٹ، ہائی ٹمپریچر اور ہائی لوڈ ایپلی کیشنز جیسے الیکٹرانک آلات، سرکٹ بریکرز اور ریزسٹرس میں استعمال ہوتے ہیں۔ان میں اچھی برقی چالکتا، کم رابطے کی مزاحمت اور لباس پہننے کی بہترین مزاحمت ہے، اور یہ اچھے برقی رابطے کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں، جبکہ بعض آرکس اور اعلی درجہ حرارت کی گرمی کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔مختصراً، چاندی کے ٹنگسٹن رابطے چاندی اور ٹنگسٹن پر مشتمل مرکب دھات ہیں، جن میں اچھی برقی چالکتا، برقی چالکتا، پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔وہ بڑے پیمانے پر بجلی کی صنعت میں قابل اعتماد برقی رابطہ اور مستحکم کام کی کارکردگی فراہم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HB) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgW50 | 50±2.0 | 13.2 | 57 | 130 |
AgW65 | 35±2.0 | 14.6 | 50 | 160 |
AgW75 | 25±2.0 | 15.4 | 41 | 200 |
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطے ایک خاص رابطہ مواد ہے جو سلور (Ag) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کا مجموعہ ہے۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جبکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ میں زیادہ سختی، زیادہ پگھلنے کا مقام اور پہننے کی مزاحمت ہے۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ کے رابطوں میں سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، اور زیادہ بوجھ اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں طویل عرصے تک مستحکم برقی رابطہ برقرار رکھ سکتے ہیں۔ٹنگسٹن کاربائیڈ کی سختی رابطوں کو ہائی وولٹیجز، ہائی کرنٹ اور بار بار سوئچنگ آپریشنز کے خلاف اچھی میکانکی استحکام فراہم کرتی ہے۔چاندی کے ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطوں کی چالکتا خالص چاندی کے رابطوں سے بہتر ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ پر۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطے کم رابطہ مزاحمت اور زیادہ مستحکم برقی کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔لہذا، سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ کانٹیکٹ میٹریل ایک اعلیٰ کارکردگی کا انتخاب ہے اور یہ بڑے پیمانے پر برقی آلات میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے زیادہ لباس مزاحمت، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ، جیسے سوئچ، ریلے اور سرکٹ بریکر وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں اور طویل عرصے تک مختلف قسم کے سخت آپریٹنگ ماحول کے لیے زندگی۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgWC30 | 70±3 | 11.35 | 59 | 125 |
AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے، جس میں دو مواد، سلور (Ag) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) شامل ہیں، جس میں گریفائٹ اور دیگر اضافی اشیاء شامل ہیں۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، ٹنگسٹن کاربائیڈ میں سختی اور پہننے کی مزاحمت زیادہ ہے، اور گریفائٹ میں خود چکنا کرنے کی اچھی خصوصیات ہیں۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ کے رابطوں میں بہترین برقی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔چاندی کی اعلی چالکتا رابطوں کی اچھی موجودہ ترسیل کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت رابطوں کو طویل سروس کی زندگی دیتی ہے۔اس کے علاوہ، گریفائٹ کی خود چکنا کرنے والی خصوصیات رابطوں کی رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہیں، ان کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہیں۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے زیادہ بوجھ اور بار بار سوئچنگ ایپلی کیشنز، جیسے ریلے، سرکٹ بریکر، موٹرز اور برقی آلات کے سوئچ کے لیے موزوں ہیں۔وہ سخت ماحول جیسے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی میں کام کر سکتے ہیں، اور اچھی سنکنرن مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت رکھتے ہیں۔مجموعی طور پر، سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے اچھی برقی خصوصیات، لباس مزاحمت اور استحکام کے ساتھ ایک رابطہ مواد ہیں۔وہ قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں اور سخت آپریٹنگ حالات میں طویل مدتی مستحکم آپریشن فراہم کرتے ہیں۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgWC12C3 | 85±1.0 | 9.6 | 60 | 56 |
AgWC22C3 | 75±1.0 | 10 | 58 | 66 |
AgWC27C3 | 70±1.0 | 10.05 | 41 | 68 |
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
سلور نکل گریفائٹ رابطہ مواد ایک عام رابطہ مواد ہے، جو تین اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: چاندی (Ag)، نکل (Ni) اور گریفائٹ (C)۔اس میں بہترین برقی چالکتا، لباس مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام ہے۔سلور نکل گریفائٹ سے رابطہ کرنے والے مواد میں درج ذیل خصوصیات ہیں: بہترین برقی چالکتا: چاندی میں بہت اچھی برقی چالکتا ہے اور یہ کم مزاحمت اور اعلی موجودہ چالکتا فراہم کر سکتا ہے، جبکہ نکل اور گریفائٹ کا اضافہ برقی چالکتا کو بہتر بنا سکتا ہے اور رابطوں کی موجودہ کثافت کو کم کر سکتا ہے۔پہننے کی مزاحمت: نکل اور گریفائٹ کا اضافہ رابطوں کی سختی اور چکنا پن کو بڑھاتا ہے، جو رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور رابطوں کی سروس لائف کو پہنا اور طول دے سکتا ہے۔اعلی درجہ حرارت کا استحکام: چاندی نکل گریفائٹ رابطہ مواد ایک اعلی پگھلنے کا نقطہ اور تھرمل استحکام ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں مستحکم برقی چالکتا اور رابطے کی وشوسنییتا کو برقرار رکھ سکتا ہے.آکسیکرن مزاحمت: نکل اور گریفائٹ کا اضافہ رابطوں کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، رابطوں کی آکسیکرن رفتار میں تاخیر اور رابطوں کی مزاحمتی تبدیلی کو کم کر سکتا ہے۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgNi15C4 | 95.5±1.5 | 9 | 33 | 65 |
AgNi25C2 | 71.5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
AgNi30C3 | 66.5±1.5 | 8.9 | 50 | 60 |
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
سلور گریفائٹ ایک جامع مواد ہے جو چاندی (Ag) اور گریفائٹ (کاربن) کو ملاتا ہے۔اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے، یہ مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سلور گریفائٹ ایک بہت ہی عام ساکن رابطہ مواد بن گیا ہے اور اسے عام طور پر AgW یا AgWC کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔زیادہ تر سرکٹ بریکر اور سوئچ گریڈز میں 95% سے 97% چاندی ہوتی ہے۔سلور گریفائٹ میں اینٹی ویلڈنگ کی اعلیٰ خصوصیات ہیں اور اس لیے جب ٹیک ویلڈنگ کا مسئلہ ہو تو یہ ایک اچھا انتخاب ہے۔اس کے علاوہ، چاندی کے گریفائٹ میں عام طور پر زیادہ چاندی کے مواد کی وجہ سے اور گریفائٹ سے بننے والی گیس کو کم کرنے کی وجہ سے بہترین برقی چالکتا ہے۔سلور ٹنگسٹن یا سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ سے زیادہ نرم مواد، سلور گریفائٹ میں کٹاؤ کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgC3 | 97±0.5 | 9.1 | 78 | 42 |
AgC4 | 96±0.7 | 8.8 | 75 | 42 |
AgC5 | 95±0.8 | 8.6 | 69 | 42 |
AgC(4) 200X
سلور ٹن آکسائیڈ میں اچھی برقی چالکتا اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔سلور ٹن آکسائیڈ سے رابطہ کرنے والے مواد میں درج ذیل خصوصیات ہیں: بہترین برقی چالکتا: چاندی میں بہت اچھی برقی چالکتا ہے اور یہ کم مزاحمت اور اعلی کرنٹ چالکتا فراہم کر سکتی ہے۔پہننے کی مزاحمت: ٹن آکسائیڈ کے باریک ذرات اس وقت بنتے ہیں جب ٹن آکسائیڈ کے رابطے چکنا کرنے اور رگڑ کو کم کرنے میں کردار ادا کر سکتے ہیں، تاکہ رابطے میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہو۔استحکام: سلور ٹن آکسائڈ رابطہ مواد عام کام کے حالات میں مستحکم اور قابل اعتماد ہے اور طویل مدتی مستحکم برقی رابطہ فراہم کر سکتا ہے۔سنکنرن مزاحمت: چاندی کے ٹن آکسائڈ رابطوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ مرطوب اور سنکنرن ماحول میں کام کر سکتے ہیں۔سلور ٹن آکسائڈ پاؤڈر مواد 100-1000A AC رابطہ کاروں کے لیے موزوں ہے۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
سلور زنک آکسائیڈ (Ag-ZnO) رابطہ عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے، جو چاندی (Ag) اور زنک آکسائیڈ (ZnO) کا مجموعہ ہے۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جب کہ زنک آکسائیڈ میں اعلی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔سلور زنک آکسائیڈ کے رابطوں میں اعلی درجہ حرارت اور اعلی موجودہ حالات میں اچھی استحکام اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔زنک آکسائیڈ کا اضافہ رابطہ مواد کی سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جبکہ کچھ حد تک قوس اور جلنے کو دبانے کی سہولت بھی فراہم کرتا ہے۔سلور زنک آکسائیڈ رابطوں میں کم رابطہ مزاحمت اور بہترین برقی خواص ہوتے ہیں، جو سوئچنگ آپریشنز کے دوران قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں۔وہ مختلف الیکٹریکل آلات کے سوئچز، ریلے اور سرکٹ بریکرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور زیادہ بوجھ اور بار بار سوئچنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، سلور زنک آکسائڈ کے رابطے میں اچھی آکسیکرن مزاحمت بھی ہے، جو رابطے کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے۔وہ مختلف ماحولیاتی حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، بشمول اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور سخت کام کرنے والے ماحول۔مجموعی طور پر، سلور زنک آکسائیڈ رابطے عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے جس میں اچھی برقی خصوصیات، لباس مزاحمت اور استحکام ہے۔وہ برقی آلات میں اہم برقی کنکشن اور سوئچنگ کے افعال ادا کرتے ہیں، اور کام کرنے کے مختلف حالات کو پورا کر سکتے ہیں۔
پروڈکٹ کا نام | Ag جزو (wt%) | کثافت | چالکتا | سختی (HV) |
(g/cm3) | (IACS) | |||
AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
56 | ||||
AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
52 | ||||
AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
9.1 | 50 | |||
AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X