اس پروڈکٹ کو کامیابی کے ساتھ کارٹ میں شامل کیا گیا!

شاپنگ کارٹ دیکھیں

صفحہ بینر

مصنوعات

تیار شدہ پاؤڈر دھاتی رابطے

مختصر کوائف:

مواد کے انتخاب سے رابطہ کریں۔

کسی مخصوص ایپلیکیشن کے لیے رابطہ مواد کو منتخب کرنے میں، ڈیزائن انجینئر کو مواد کے انتخاب میں مناسب توازن تلاش کرنا ہوگا جو کامیابی کے سب سے زیادہ امکانات کی اجازت دیتا ہے۔عام طور پر، جیسے جیسے موصل دھات (چاندی یا تانبا) بڑھتا ہے، رابطے کی مزاحمت کم ہوتی ہے اور برقی اور تھرمل چالکتا بڑھ جاتی ہے، لیکن رابطہ کٹاؤ اور رابطہ "چپکنا" یا ویلڈنگ زیادہ تشویش کا باعث بن جاتی ہے۔اس کے برعکس، جیسے جیسے ریفریکٹری دھات کا مواد بڑھتا ہے، رابطے کا لباس کم ہوتا جاتا ہے اور رابطے کے "چپکنے" یا ویلڈنگ کا امکان کم ہوتا ہے۔NMT آپ کو ڈیزائن کے عمل میں جلد از جلد NMT کے نمائندے کے ساتھ اپنی درخواست کی ضروریات پر بات کرنے کی ترغیب دیتا ہے۔

مواد کے انتخاب میں مدد کرنے کے علاوہ، NMT مواد کو آپ کی درخواست کے مطابق بنا سکتا ہے۔مواد کے ذرات کے سائز کو ایڈجسٹ کرنا، اضافی اشیاء کا انتخاب، اور بھٹی کے درجہ حرارت میں ردوبدل سبھی منتخب رابطہ مواد کی حتمی خصوصیات میں ایک کردار ادا کرتے ہیں۔سب سے مشہور رابطہ مواد کی بحث مندرجہ ذیل ہے۔

USD$10.00 USD$5.00 (% بند)

مصنوعات کی تفصیل

سلور ٹنگسٹن (AgW)

سلور ٹنگسٹن رابطے چاندی (Ag) اور ٹنگسٹن (W) کے امتزاج سے بنا ایک عام برقی جزو ہیں۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جب کہ ٹنگسٹن میں زیادہ پگھلنے کا مقام، زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔چاندی اور ٹنگسٹن کو ملا کر، چاندی کے ٹنگسٹن رابطے مستحکم برقی رابطہ اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔سلور ٹنگسٹن رابطے عام طور پر ہائی کرنٹ، ہائی ٹمپریچر اور ہائی لوڈ ایپلی کیشنز جیسے الیکٹرانک آلات، سرکٹ بریکرز اور ریزسٹرس میں استعمال ہوتے ہیں۔ان میں اچھی برقی چالکتا، کم رابطے کی مزاحمت اور لباس پہننے کی بہترین مزاحمت ہے، اور یہ اچھے برقی رابطے کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں، جبکہ بعض آرکس اور اعلی درجہ حرارت کی گرمی کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔مختصراً، چاندی کے ٹنگسٹن رابطے چاندی اور ٹنگسٹن پر مشتمل مرکب دھات ہیں، جن میں اچھی برقی چالکتا، برقی چالکتا، پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔وہ بڑے پیمانے پر بجلی کی صنعت میں قابل اعتماد برقی رابطہ اور مستحکم کام کی کارکردگی فراہم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HB)

(g/cm3)

(IACS)

AgW50

50±2.0

13.2

57

130

AgW65

35±2.0

14.6

50

160

AgW75

25±2.0

15.4

41

200

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgW(50) 200X

2

AgW(65) 200X

3

AgW(75) 200X

سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ (AgWC)

سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطے ایک خاص رابطہ مواد ہے جو سلور (Ag) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کا مجموعہ ہے۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جبکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ میں زیادہ سختی، زیادہ پگھلنے کا مقام اور پہننے کی مزاحمت ہے۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ کے رابطوں میں سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، اور زیادہ بوجھ اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں طویل عرصے تک مستحکم برقی رابطہ برقرار رکھ سکتے ہیں۔ٹنگسٹن کاربائیڈ کی سختی رابطوں کو ہائی وولٹیجز، ہائی کرنٹ اور بار بار سوئچنگ آپریشنز کے خلاف اچھی میکانکی استحکام فراہم کرتی ہے۔چاندی کے ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطوں کی چالکتا خالص چاندی کے رابطوں سے بہتر ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ پر۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ رابطے کم رابطہ مزاحمت اور زیادہ مستحکم برقی کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔لہذا، سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ کانٹیکٹ میٹریل ایک اعلیٰ کارکردگی کا انتخاب ہے اور یہ بڑے پیمانے پر برقی آلات میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے زیادہ لباس مزاحمت، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ، جیسے سوئچ، ریلے اور سرکٹ بریکر وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں اور طویل عرصے تک مختلف قسم کے سخت آپریٹنگ ماحول کے لیے زندگی۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgWC30

70±3

11.35

59

125

AgWC40

60±3

11.8

50

140

AgWC50

50±3

12.2

40

255

AgWC60

40±3

12.8

35

260

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgWC(30) 200×

2

AgWC(40)

3

AgWC(50)

سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ (AgWCC)

سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے، جس میں دو مواد، سلور (Ag) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) شامل ہیں، جس میں گریفائٹ اور دیگر اضافی اشیاء شامل ہیں۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، ٹنگسٹن کاربائیڈ میں سختی اور پہننے کی مزاحمت زیادہ ہے، اور گریفائٹ میں خود چکنا کرنے کی اچھی خصوصیات ہیں۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ کے رابطوں میں بہترین برقی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔چاندی کی اعلی چالکتا رابطوں کی اچھی موجودہ ترسیل کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت رابطوں کو طویل سروس کی زندگی دیتی ہے۔اس کے علاوہ، گریفائٹ کی خود چکنا کرنے والی خصوصیات رابطوں کی رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہیں، ان کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہیں۔سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے زیادہ بوجھ اور بار بار سوئچنگ ایپلی کیشنز، جیسے ریلے، سرکٹ بریکر، موٹرز اور برقی آلات کے سوئچ کے لیے موزوں ہیں۔وہ سخت ماحول جیسے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی میں کام کر سکتے ہیں، اور اچھی سنکنرن مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت رکھتے ہیں۔مجموعی طور پر، سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریفائٹ رابطے اچھی برقی خصوصیات، لباس مزاحمت اور استحکام کے ساتھ ایک رابطہ مواد ہیں۔وہ قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں اور سخت آپریٹنگ حالات میں طویل مدتی مستحکم آپریشن فراہم کرتے ہیں۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgWC12C3

85±1.0

9.6

60

56

AgWC22C3

75±1.0

10

58

66

AgWC27C3

70±1.0

10.05

41

68

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgWC12C3 200X

2

AgWC22C3

3

AgWC27C3

سلور نکل گریفائٹ (AgNiC)

سلور نکل گریفائٹ رابطہ مواد ایک عام رابطہ مواد ہے، جو تین اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: چاندی (Ag)، نکل (Ni) اور گریفائٹ (C)۔اس میں بہترین برقی چالکتا، لباس مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام ہے۔سلور نکل گریفائٹ سے رابطہ کرنے والے مواد میں درج ذیل خصوصیات ہیں: بہترین برقی چالکتا: چاندی میں بہت اچھی برقی چالکتا ہے اور یہ کم مزاحمت اور اعلی موجودہ چالکتا فراہم کر سکتا ہے، جبکہ نکل اور گریفائٹ کا اضافہ برقی چالکتا کو بہتر بنا سکتا ہے اور رابطوں کی موجودہ کثافت کو کم کر سکتا ہے۔پہننے کی مزاحمت: نکل اور گریفائٹ کا اضافہ رابطوں کی سختی اور چکنا پن کو بڑھاتا ہے، جو رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور رابطوں کی سروس لائف کو پہنا اور طول دے سکتا ہے۔اعلی درجہ حرارت کا استحکام: چاندی نکل گریفائٹ رابطہ مواد ایک اعلی پگھلنے کا نقطہ اور تھرمل استحکام ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں مستحکم برقی چالکتا اور رابطے کی وشوسنییتا کو برقرار رکھ سکتا ہے.آکسیکرن مزاحمت: نکل اور گریفائٹ کا اضافہ رابطوں کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، رابطوں کی آکسیکرن رفتار میں تاخیر اور رابطوں کی مزاحمتی تبدیلی کو کم کر سکتا ہے۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgNi15C4

95.5±1.5

9

33

65

AgNi25C2

71.5±2

9.2

53

60

AgNi30C3

66.5±1.5

8.9

50

60

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgNi15C4 200X

2

AgNi25C2

سلور گریفائٹ (AgC)

سلور گریفائٹ ایک جامع مواد ہے جو چاندی (Ag) اور گریفائٹ (کاربن) کو ملاتا ہے۔اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے، یہ مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سلور گریفائٹ ایک بہت ہی عام ساکن رابطہ مواد بن گیا ہے اور اسے عام طور پر AgW یا AgWC کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔زیادہ تر سرکٹ بریکر اور سوئچ گریڈز میں 95% سے 97% چاندی ہوتی ہے۔سلور گریفائٹ میں اینٹی ویلڈنگ کی اعلیٰ خصوصیات ہیں اور اس لیے جب ٹیک ویلڈنگ کا مسئلہ ہو تو یہ ایک اچھا انتخاب ہے۔اس کے علاوہ، چاندی کے گریفائٹ میں عام طور پر زیادہ چاندی کے مواد کی وجہ سے اور گریفائٹ سے بننے والی گیس کو کم کرنے کی وجہ سے بہترین برقی چالکتا ہے۔سلور ٹنگسٹن یا سلور ٹنگسٹن کاربائیڈ سے زیادہ نرم مواد، سلور گریفائٹ میں کٹاؤ کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgC3

97±0.5

9.1

78

42

AgC4

96±0.7

8.8

75

42

AgC5

95±0.8

8.6

69

42

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgC(4) 200X

سلور ٹن آکسائیڈ (AgSnO2)

سلور ٹن آکسائیڈ میں اچھی برقی چالکتا اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔سلور ٹن آکسائیڈ سے رابطہ کرنے والے مواد میں درج ذیل خصوصیات ہیں: بہترین برقی چالکتا: چاندی میں بہت اچھی برقی چالکتا ہے اور یہ کم مزاحمت اور اعلی کرنٹ چالکتا فراہم کر سکتی ہے۔پہننے کی مزاحمت: ٹن آکسائیڈ کے باریک ذرات اس وقت بنتے ہیں جب ٹن آکسائیڈ کے رابطے چکنا کرنے اور رگڑ کو کم کرنے میں کردار ادا کر سکتے ہیں، تاکہ رابطے میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہو۔استحکام: سلور ٹن آکسائڈ رابطہ مواد عام کام کے حالات میں مستحکم اور قابل اعتماد ہے اور طویل مدتی مستحکم برقی رابطہ فراہم کر سکتا ہے۔سنکنرن مزاحمت: چاندی کے ٹن آکسائڈ رابطوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ مرطوب اور سنکنرن ماحول میں کام کر سکتے ہیں۔سلور ٹن آکسائڈ پاؤڈر مواد 100-1000A AC رابطہ کاروں کے لیے موزوں ہے۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgSnO2(10)

90±1

9.6

70

75

AgSnO2(12)

88±1

9.5

65

80

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgSnO2(10)

2

AgSnO2(12)

سلور زنک آکسائیڈ (AgZnO)

سلور زنک آکسائیڈ (Ag-ZnO) رابطہ عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے، جو چاندی (Ag) اور زنک آکسائیڈ (ZnO) کا مجموعہ ہے۔چاندی میں اچھی برقی چالکتا اور برقی چالکتا ہے، جب کہ زنک آکسائیڈ میں اعلی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔سلور زنک آکسائیڈ کے رابطوں میں اعلی درجہ حرارت اور اعلی موجودہ حالات میں اچھی استحکام اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔زنک آکسائیڈ کا اضافہ رابطہ مواد کی سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جبکہ کچھ حد تک قوس اور جلنے کو دبانے کی سہولت بھی فراہم کرتا ہے۔سلور زنک آکسائیڈ رابطوں میں کم رابطہ مزاحمت اور بہترین برقی خواص ہوتے ہیں، جو سوئچنگ آپریشنز کے دوران قابل اعتماد برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں۔وہ مختلف الیکٹریکل آلات کے سوئچز، ریلے اور سرکٹ بریکرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور زیادہ بوجھ اور بار بار سوئچنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، سلور زنک آکسائڈ کے رابطے میں اچھی آکسیکرن مزاحمت بھی ہے، جو رابطے کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے۔وہ مختلف ماحولیاتی حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، بشمول اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور سخت کام کرنے والے ماحول۔مجموعی طور پر، سلور زنک آکسائیڈ رابطے عام طور پر استعمال ہونے والا رابطہ مواد ہے جس میں اچھی برقی خصوصیات، لباس مزاحمت اور استحکام ہے۔وہ برقی آلات میں اہم برقی کنکشن اور سوئچنگ کے افعال ادا کرتے ہیں، اور کام کرنے کے مختلف حالات کو پورا کر سکتے ہیں۔

پروڈکٹ کا نام

Ag جزو (wt%)

کثافت

چالکتا

سختی (HV)

(g/cm3)

(IACS)

AgZnO(8)

92

9.4

69

65

56

AgZnO(10)

90

9.3

66

65

52

AgZnO(12)

88

9.25

63

70

9.1

50

AgZnO(14)

86

9.15

60

70

میٹالوگرافک ڈسپلے

1

AgZnO(12) 200X

2

AgZnO(14) 200X


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • پروڈکٹاقسام